2014年05月21日

高速钢刀具生产技术:麻花钻铣螺旋沟槽的操作及注意事项

  第一:铣削时挂轮的导程或者导程丝杠与麻花钻应有导程不相匹配。一般在铣削时用的导程比麻花钻导程长时切削刃会产生凸形;在铣削用的导程比麻花钻导程短时切削刃会产生凹形。这种情况产生的主切削刃不直的现象可能通过试铣改变导程来解决。

  第二:麻花钻铣槽刀和麻花钻坯料轴线的交角和钻头螺旋角不相适应,这个因素与的铣削导程、麻花钻导程长短问题类似。这个问题在万能铣床上铣削很容易调整,一般只要使工作台旋转的角度大于理论角度1°~3°即可。如果在专用铣槽机上就是调整丝杠导程长短来达到目的。

  第三:麻花钻铣槽刀和麻花钻坯料轴线的相对偏心不对。由于钻头直径不同相对应的成形铣槽刀规格不同,所以在加工时铣刀与工件的偏心也不同。在麻花钻铣槽机上加工,刃口产生外凸或内凹时,如果调整导程或导程丝杠后仍旧不能解决凡有可能是偏心C尺寸不对。这时可以重新校对偏心尺寸,一般刃口有外凸现象多数是偏心过小所引起,需加在一些偏心量,如有内凹现象。则偏心过大,可减小偏心来获得平直刃口。

  5. 大直径的麻花钻铣槽刀在切削过程中,被切去的面积很大所需的切削功率也大,会使机床振动.。为了降低铣削力和减少铣床削时引起振动,以提高铣削的表面粗糙度,常在麻花钻铣槽刀的刀齿刃背面上铲磨出断屑槽,从而达到减少切削面积,增加切削层厚度和减少切削力。